Często zadawane pytania i odpowiedzi w procesie użytkowania ściernicy do maszyn szklarskich

Problem 1: Szkło nadal ma pęknięcia krawędzi, utratę kąta, odciski ściernicy i inne niepożądane zjawiska po szlifowaniu maszyną dwustronną.

Odpowiedź: Wybór rozmiaru ściernicy jest niewłaściwy lub ma słabą wydajność, ziarnistość powinna być dostosowana do zakresu grubości przetwarzanego szkła i wymagań dotyczących prędkości przetwarzania, takich jak zainstalowana ściernica 1,2 80 mesh + 140 mesh szlifowanie szkła 8 mm-25 mm bardzo dobry, szlifowanie 5-6mm Może złamać krawędź, generalnie należy wybrać dopasowanie 100 oczek + 140 oczek, aby spełnić wymagania 4-19mm.Ponadto ściernica nr 1 spowoduje niewielkie pęknięcie krawędzi, jeśli rozrzut ilości szlifowania jest zbyt duży.Nr 2 powinien być w stanie synchronicznie skorygować pęknięcie krawędzi i całkowicie zakryć ślad szlifowania nr 1, który jest często ignorowany i ma zły dobór wydajności.

Problem 2: Kąt końca roboczego ściernicy jest bardziej na zewnątrz niż kąt fabryczny, wyraźnie niskie nachylenie zewnętrzne i duże wewnętrzne, a nawet pojawia się stopniowany kształt schodkowy wewnątrz i na zewnątrz.

Odp.: kąt przedniego i tylnego pierścienia jest niewłaściwy lub silnik jest luźny, zewnętrzna część przedniego pierścienia jest zbyt ciężka, tylny pierścień nie działa, kąt silnika musi zostać wyregulowany i ustalony na czas.

Problem 3: Robocza powierzchnia czołowa ściernicy jest blisko poziomu lub nawet wysoko na zewnątrz i nisko po wewnętrznej stronie.Pozostała 1/3 ściernicy nie może być wykorzystana.

Odp .: Kąt przedniego i tylnego pierścienia jest niewłaściwy lub silnik jest luźny, zewnętrzna część przedniego końca nie działa, wewnętrzna część tylnego pierścienia jest dużym obciążeniem, należy na czas wyregulować i naprawić Kąt silnika, rozsądny rozkład dodatek na przetwarzanie przedniego i tylnego pierścienia.

Problem 4: Na zewnętrznej stronie ściernicy znajdują się ślady uderzenia lub powierzchnia końcowa ugięcia pierścienia, połysk stopu i inne zjawiska nie mogą być użyte.

Odp.: Zjawisko to występuje głównie w ściernicach fazowanych lub ściernicach nr 2 i 3 z drobniejszym diamentem.Powodem jest to, że podczas wymiany ściernicy lub obróbki grubego i cienkiego szkła o dużej rozpiętości posuw i pozycja posuwu ściernicy nie są regulowane w czasie, co powoduje bezpośrednie uderzanie szkła w zewnętrzną stronę ściernicy lub przydzielona ilość przetwarzania jest znacznie poza zakresem łożyska ściernicy, a ilość szlifowania nie jest korygowana w czasie.

Problem piąty: zęby całego koła zębatego o głębokości około 2mm złamią krawędź, powszechnie znaną jako szlifowanie, nie można jej użyć.

Odp.: wysokość rowka wodnego całego koła zębatego jest równa wysokości warstwy roboczej + 1,5 mm, wewnętrzne ujście wody pierścienia roboczego ściernicy pozostaje 1,5 mm, co wskazuje, że warstwa robocza została zużyta.Aby zapobiec pozostałej 1/3 zużycia ściernicy, szkło będzie uderzać w matrycę poza ściernicą ze względu na duży naddatek na obróbkę lub szlifowanie grubego szkła, zewnętrzna strona strony roboczej jest zaprojektowana z ochroną kątową o wysokości 3 mm , więc zewnętrzna strona wygląda jak 4mm nie może być spożywana.Rzeczywista warstwa robocza jest całkowicie zużyta.